信息摘要:
軋鋼方法按軋制溫度不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時軋件與軋輥的相對運動關(guān)系不同可分為縱軋,橫軋和斜軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點還可分為一般軋制和特殊軋制。周期軋制,旋壓...
軋鋼方法按軋制溫度不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時軋件與軋輥的相對運動關(guān)系不同可分為縱軋,橫軋和斜軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點還可分為一般軋制和特殊軋制。周期軋制,旋壓軋制,彎曲成型等都屬于特殊軋制方法。此外,由于軋制產(chǎn)品種類繁多,規(guī)格不一,有些產(chǎn)品是經(jīng)過多次軋制才生產(chǎn)出來的,所以軋鋼生產(chǎn)通常分為半成品生產(chǎn)和成品生產(chǎn)兩類。
軋鋼測徑儀是一種可安裝冷卻防塵系統(tǒng),從而應(yīng)用于各種軋鋼生產(chǎn)線的檢測設(shè)備,熱軋、冷軋均可檢測。
軋鋼生產(chǎn)一直致力于提升產(chǎn)品成材率,提升經(jīng)濟效益,在越來越多的智能改造中,不容忽視的質(zhì)量的在線檢測,智能測徑儀作為鋼筋的在線檢測裝置,更是被廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)線中,它既適用于圓形軋材的外徑及橢圓度檢測,也可適用于螺紋鋼的內(nèi)徑、橫肋、縱肋等尺寸的檢測。

智能測徑儀之所以更為軋鋼生產(chǎn)廠家所接受,除了其能及時檢測尺寸,幫助實時了解軋鋼生產(chǎn)狀態(tài),獲得分析數(shù)據(jù),更重要的是它帶來了巨大的經(jīng)濟效益。
1、提高軋制成品率
按照目前國內(nèi)的軋鋼生產(chǎn)水平,依靠人工檢測控制質(zhì)量時高線的成品率基本可以控制在99.6%左右。增加測徑儀后,由于測徑儀檢測及時、測量數(shù)據(jù)準確,可將成品率控制在99.9%左右。即可以減少0.3%的廢品。一條年產(chǎn)80萬噸的高線,可減少廢品數(shù)量為:
80×0.3%=0.24=2400噸
成品軋材和廢品軋材的差價約為1000元/噸,安裝測徑儀后每年創(chuàng)造的效益即為:
2400×1000=2400000=240萬元
2、減少軋鋼生產(chǎn)事故、提高產(chǎn)量
據(jù)測徑儀使用廠家統(tǒng)計,安裝測徑儀后每條高線因生產(chǎn)事故減少提升的產(chǎn)量約為0.05%左右,按年產(chǎn)80萬噸的產(chǎn)線計算:
80×0.05%=0.04=400噸
成品軋材價格按3500元/噸計為:
400*3500=1400000=140萬元
綜上所述,安裝測徑儀后在實現(xiàn)產(chǎn)品軋制尺寸控制的數(shù)字化的同時,每條年產(chǎn)80萬噸的產(chǎn)線可提高經(jīng)濟效益約為380萬元。
智能測徑儀實現(xiàn)功能多,檢測數(shù)據(jù)準確,分析數(shù)據(jù)直觀,軋材檢測更全面。有了測徑儀的在線檢測,漏檢、滯后檢測、人為影響等這些人工檢測的弊端都不會出現(xiàn)。
智能測徑儀的使用提高了檢測效率,提升了經(jīng)濟效益,降低工作量,可遠程觀測檢測數(shù)據(jù),可進行復(fù)雜運算、數(shù)據(jù)及圖形分析、圖形擬合、參數(shù)設(shè)置、報警控制、與其它系統(tǒng)數(shù)據(jù)對接等。通過使用測徑儀,提升效益,帶來重大改變。