鋼材生產(chǎn)中，除了看各尺寸是否達(dá)標(biāo)外，表面缺陷也不容忽視，一些大的表面缺陷甚至直接能觀測到，這無疑給客戶帶來了極大的影響，更大的可能是其質(zhì)量的影響，除了能觀測到的缺陷，還有一些細(xì)小的缺陷，在生產(chǎn)中要做到的就是及時檢測出來并調(diào)整軋機(jī)，減少缺陷的生產(chǎn)。

在機(jī)器制造業(yè)所應(yīng)用的各種鋼材中，我們往往發(fā)現(xiàn)有很多缺陷，影響著機(jī)件的質(zhì)量并造成很多的廢品，對于這些問題，我們必須了解鋼材在冶煉、鍛造、壓延過程中造成這些缺陷的原因和它對機(jī)械性質(zhì)的影響后，才能有適當(dāng)?shù)奶幚怼３肆私馊绾纬耍覀兏鼞?yīng)該及時得知何時何位置出現(xiàn)了缺陷，以便及時更改。

目前鋼材表面有7種常見缺陷問題：裂紋、劃傷（劃痕）、折疊、耳子、結(jié)疤（重皮）、焊疤、端部毛刺。鋼廠操作工都會對鋼材產(chǎn)生的常見缺陷、缺陷產(chǎn)生原因及處理方法有很深的了解，在這里就不詳細(xì)介紹了。重點(diǎn)介紹一下如何監(jiān)測缺陷信息。

對缺陷檢測要及時，就需要進(jìn)行在線檢測，輪廓測量儀作為在線缺陷檢測儀是個不錯的選擇，它能檢測出絕大部分的表面缺陷情況，折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳、裂紋、劃傷（劃痕）等缺陷均是可以檢測并顯示出來的。

輪廓測量儀是鋼材表面質(zhì)量監(jiān)測的“檢察官”。軋制生產(chǎn)中，通過自動化測量儀，做到了缺陷的實時監(jiān)測，不放過任何一個缺陷，目前，它可對0.5mm及以上的缺陷信息進(jìn)行檢測，并且是全方位無死角的整個截面檢測，以4000Hz的頻率進(jìn)行檢測，橫向縱向盲區(qū)小，不放過鋼材缺陷。

輪廓儀通過對橫截面進(jìn)行監(jiān)測，隨后形成高分辨率顯示完整表面，從而允許檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。

輪廓測量儀幫助鋼材在生產(chǎn)的過程中加強(qiáng)生產(chǎn)質(zhì)量控制，以免出現(xiàn)大量的殘次品，影響生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。它以鋼材表面缺陷為著眼點(diǎn)，測量分析其生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的表面缺陷，并就缺陷對軋制工藝以及性能的影響進(jìn)行探究，提高鋼材的使用性能及成材率。