直線度公差是一項很常用的形狀公差，直線度誤差的測量，也是一件很經常的工作。采用什么樣的方法去測量、分析、計算出直線度的誤差值，是工程技術人員所必須了解和掌握的，因為在分析的過程中產生的一些問題如果得不到正確的解決，就有可能導致錯誤的結論。

直線度誤差的測量有許多種方法．從所采用的工具來區分，有用刀口尺(或平尺)、平板和帶指示表的表架、鋼絲和測量顯微鏡、水平儀和橋板、白準直儀和反射鏡等不同的測量方法，在多種方法中，除刀口尺法外，其余幾種都是對被測要素進行分段依次測量，得到的是一組(多個)測量數據，需要對這些數據進行處理，方能得到被測要素的直線度誤差。

現在隨著自動化技術的發展，直線度測量也在向著自動化發展，光學直線度測量儀基于直徑和位置測量原理進行測量，測量儀采用成90°交叉分布的2路光電測頭同時測量被測物的直徑和位置，利用2路測頭的位置數據計算測量點在坐標系中的實際偏差。測量直線度時，測量儀沿被測物軸向掃描一遍。

整體設備組成及相關說明

1）整套系統主要由測量儀、絲杠滑臺底座、伺服電機、測量儀支架、控制柜、工控機、顯示器、聲光報警器等組成。

2）整個系統中測量儀安裝在生產現場，控制柜安放在控制室或其它環境適合電腦工作的室內。測量儀的供電電源由控制柜引入，測量數據通過網線或光纜傳輸至控制柜內的工控機。

3）測量儀安裝絲杠滑臺底座上，通過電機驅動自動調整不同位置、不同長度管材的尺寸。外徑尺寸通過移動的測量儀直接測量。橢圓度數值通過外徑數據計算得出。

4）直線度工作介紹：測量儀采集各截面邊沿的位置，計算圓棒的直線度誤差。當直線度超過設定的公差范圍時，聲光報警器自動聲光報警，達到合格判定的目的。測量的數據傳輸到控制柜中進行存儲、顯示、分析等。

5）上下料裝置及拖放管材的 V 形輥由現場提供。