鋼鐵在軋制過程中往往中都伴隨著高溫，像某些特殊用處的鋼鐵產，往往需要經過熱軋或者冷軋的過程才能制造而而成，但是在制造的過程中需要對產品的標準進行規定以及確認產品的生產規格。在生產過程中一個產品的直線度是否則存在公差非常重要。那么如何在高溫情況下測量鋼鐵的直線度呢。
藍鵬直線度測量儀：
 

直線度檢測儀器

使用3臺位置測量儀組合測量板材邊緣的直線度誤差。位置測量儀是采用我公司自主開發的光電測頭進行板材邊緣檢測的儀器，它采用的是CCD成像法測量，基本原理見下圖2。

圖2 光電測頭位置測量原理圖

圖中平行光源為發射鏡頭，接收透鏡、光闌和接收單元等構成接收鏡頭，發射鏡頭和接收鏡頭形成一個完整的物方遠心光路系統。所謂物方遠心光路系統是指將被測物放置在遠心光路（即平行光視場）中進行成像并進行尺寸測量的光學系統。物方遠心光路系統用于測量的優點主要有兩個：一是成像邊界清晰，便于信號的捕捉和處理；二是被測物在沿平行光視場的軸向或徑向移動時，成像的大小都沒有變化，有利于提高測量精度。

平行光源發出的平行光直接射向接收鏡頭，經過接收鏡頭內的接收透鏡后聚焦，通過位于焦點位置的光闌小孔后在接收單元的CCD芯片上成像。CCD芯片是測頭部件中的光電轉換元件，它可以將接收到的光信號轉換成電信號。電信號由信號采集電路接收、放大，再進行數字化處理后向上位機傳輸。當視場中通過被測物時，被測物遮擋的部位將在CCD芯片上出現一個邊界清晰的陰影。通過CCD芯片上的陰影長度L1即可計算出被測物進入平行光視場的位置數據L0。本方案測頭的位置檢測精度可達0.03mm。三個測量點的組合精度≤±0.1mm。

3臺位置測量儀測量板材邊緣位置，相鄰兩臺測量儀之間的距離為2500mm。

數據采集：被測板材通過測量儀時，3臺測量儀同步采集板材邊緣的位置數據，每個測量周期共采集同時刻的3組位置數據。

數據計算：系統根據測頭1和測頭3采集的位置值擬合一條直線，位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2的直線度誤差。計算原理圖見圖3。                        

圖3  直線度計算原理圖

藍鵬光電測量儀器不僅應用在直線度的檢測，還廣泛應用為其他工業生產測量行業中，該系統相關產品心能穩定，測量準確，控制可靠，不存在任何旋轉部件，相對于激光系統來說，光電系統大大提高了使用壽命，是傳統激光系統的進階產品。