1.測量原理：

單測頭的測量原理圖

2.測頭布置形式

測頭安裝在旋轉盤上，最大旋轉速度可達100r/min。可根據需求選擇測頭組數。

3、測頭

藍鵬自主研發光電測頭，采用鋁合金制作，散熱性能良好

每組測頭由一個發射端和一個接收端組成

采用高亮度LED光源，最高亮度可達3000mcd

測量頻率2000HZ

正常使用壽命在80000小時以上

4、旋轉部件

旋轉部件采用伺服電機加同步帶傳動，旋轉平穩，定位精確，噪音低。

5、電能傳遞部件

旋轉系統電能傳遞采用導電滑環

傳輸穩定性高：能夠有效減少信號干擾和電阻變化，確保穩定的電流和信號傳輸。使用壽命長：特殊的材料和工藝使得磨損率低，能承受更大的電流負載，減少過熱損壞的風險。

6、拓展接口

硬件接口涵蓋RS422，RS232，RS485，RJ45，繼電器干接點輸入輸出。

RS422，RS232，RS485支持Modbus-RTU協議，與外部系統交互，實現待測產品型號協商和測量結果的交互。RJ45支持Modbus-TCP，OPC-UA，S7，MQTT協議，與外部系統交互，實現待測產品型號協商和測量結果的交互。繼電器干接點輸入輸出可與外部傳遞交互開關量信號。

7、支撐/底座

設備標配手動調高底座（可選配自動調高），彌補地基制作誤差。

8、測量界面

采用工控機計算，配備藍鵬新一代測量軟件，操作簡單，測量數據一目了然

9、設備整套示意圖

10、應用范圍：

設備適用于高、低速軋制線材及棒材的在線尺寸檢測，可測量圓鋼外徑、橢圓度和螺紋鋼的基圓、縱肋、橫肋、錯輥、負偏差等特征尺寸。

11、功能簡述

（1）顯示內容

主控室液晶顯示器：管材截面的最大/最小直徑、平均值、橢圓度；螺紋鋼基圓、縱肋、橫肋、米重、負偏差、錯輥等實時測量值；各路測頭的分項測量值；設定的鋼管長度、速度、標稱直徑、上下公差等；尺寸波動趨勢預報（輸入鋼管長度和速度后可以對應外徑在管材的位置），缺陷分析曲線。

實時顯示管材長度變化，最大最小值和超差尺寸在管材的具體位置，光標移動到相應位置即可顯示；實時顯示測量數據動態趨勢。

當測量數據在設定的范圍內變動時，數據呈現綠色；當測量數據超差（即超出設定的范圍）時，數據的顏色呈紅色。

（2）軟件功能

產品參數設置：可設置產品規格、正負公差等參數；

系統參數設置：可設置故障通道、通信端口、系統的校零、旋轉速度等；

數據存儲：數據記錄、數據導出EXCEL、歷史數據查詢，存儲時間大于1年；可查詢某一時刻的尺寸，時間精確到秒。

測量結果的聲光報警：可設置報警的閾值，測量值超差時聲光報警；

修正功能：誤差過大時，放入標準棒后校準可恢復精度；

溫度系數自動修正：帶有溫度采集接口，可外接現場高溫計并通過采集到的溫度自動調整熱膨脹系數(需配置測溫儀)。

機器狀態監測：實時監測設備狀態，異常狀態自動報警

可遠程進行軟件升級

（3）智能功能（需選配智能模塊）

可實現遠程通訊和遠程調試（經客戶允許，選裝）

智能捕捉最佳的測量位置并自動實現高度的調整

智能監測機體的溫度，并根據機體的實際溫度智能啟停自循環降溫系統和外部風機的啟停

監測被測物的溫度并根據被測物的溫度智能計算膨脹系數（需選配測溫儀）

具備系統自檢功能，定時自檢，保證系統的穩定性和測量數據的準確性

智能監測循環風量的大小，在風量不達標時自動進行提示

具備遠程升級功能，在有更新版軟件時提示升級

可通過手機APP實時觀測測量數據

可與客戶的MES、ERP、PDA等系統提供數據對接服務（需提供通訊協議）

可連接執行機構實現閉環控制（需對執行機構進行論證）

12、技術參數：