熱軋圓鋼、圓管、高線、鋼筋等不在少數，在自動化的軋制中，依然需要在線測徑儀能應對高溫，實現尺寸的在線檢測。

熱軋測徑儀可應對外徑、橢圓度與截面形狀檢測等測量需求，是一款在多行業具有高度通用性的在線外徑測量儀，可配備正壓分流冷卻防塵技術、風冷水冷相結合的方式、高壓吹掃裝置、自循環冷卻系統、鴨嘴側吹式防塵系統、前置除水裝置等多種防護措施，足以應對各種高溫檢測，目前已在多個熱軋鋼廠投入使用，能適應1300℃左右的高溫軋制。

產品特性一：穩

熱軋生產線上的鋼材一大特性就是會發生抖動，而測徑儀不僅消除了抖動誤差，還將抖動化作檢測優勢。

采用高亮度的進口LED光源，并引入電子快門技術，用極為嚴苛的實驗條件，將測頭的曝光時間縮短到了20微秒。消除了被測物抖動時的虛影現象。同時在電路系統中采用了光源—信號采集脈沖同步、多路采集同步、信號采集—通訊傳輸同步等多項同步技術，消除了抖動誤差。

同時為了以較小成本得到更好的檢測效果，就利用了熱軋鋼材生產抖動這一特性。八軸檢測即可得到全截面信息，八軸測頭測量點間距為22.5°圓弧，測量儀器投影不易測到的位置在11.25°處，由簡單的幾何運算可知，此點主要有其直徑1%以上的凸起，其投影即將對相鄰2個方向的投影形成遮擋而被發現，這種凸起數據比直徑外徑投影的差別小于1%，時刻、同截面的測量及被測物輕微扭擺，該量儀器可快速發現產品缺陷與尺寸波動，實時發現生產中的工藝問題。

當然軋制工藝不同，生產情況不同，被測物的抖動幅度也不相同，如抖動過于劇烈，可安裝過鋼導槽，讓抖動在一定范圍內，以免其跳出測量范圍，甚至撞到儀器致使設備損壞。

產品特性二：準

保證全視野的超高精度，景深范圍內幾乎無畸變

光電測頭采用經過嚴格成像計算的光路系統，像質均勻，成像邊界清晰。測量精度不受被測物大小和被測物的位置影響，在全量程范圍內，測量不同規格、不同位置的物體均可達到超高精度，以保證出廠時測量位置及重復精度的準確性。

當然測徑儀不僅僅是解決這些問題就能使用，各種現場因素的影響、軟硬件的設計、程序代碼的編寫等都是技術性問題。

產品特性三：快

2000Hz的測量頻率，減少漏檢的可能。

熱軋自動化生產線的速度快，為了盡可能的減少漏檢，熱軋測徑儀也配置了極高的測量頻率，每組測頭均以2000Hz的測量頻率進行檢測，100m/s的生產速度，其檢測截面間隔距離僅為5cm，不同的生產速度，其間隔距離也各有不同，但它足以應對各種高速檢測。

熱軋測徑儀的防護等級達到了IP54的防護等級，能適應各種惡劣軋鋼現場，為各種圓形鋼材及螺紋鋼提供高精度檢測，并輔以測控軟件進行分析，截面圖、趨勢圖、波動圖、缺陷圖等均可顯示，還能存儲與傳輸數據。同時還有升級版的智能測徑儀，具備更多智能功能，如自動調高、自檢、風機檢測及自動啟停等。