鋼棒是某些鋼廠主要生產(chǎn)產(chǎn)品之一，采用自動(dòng)化的生產(chǎn)線，為了提升品質(zhì)，同時(shí)減少?gòu)U品率，需要在線測(cè)徑儀來(lái)實(shí)時(shí)檢測(cè)與監(jiān)測(cè)鋼棒的外徑及橢圓度尺寸。

藍(lán)鵬測(cè)控為某鋼廠中棒與小棒產(chǎn)線定制了多臺(tái)測(cè)徑儀，以供品質(zhì)在線檢測(cè)，并輔以測(cè)控軟件分析系統(tǒng)，為工作人員提供詳細(xì)、直觀的數(shù)據(jù)顯示、分析信息、圖表信息、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)傳輸?shù)榷囗?xiàng)功能，能適應(yīng)該鋼廠700~1000℃鋼材的溫度。

測(cè)量鋼種：20#、45#鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、軸承鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、管坯鋼、易切削非調(diào)質(zhì)鋼、保證淬透性鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼等。

在線測(cè)徑儀作為非接觸式的測(cè)量設(shè)備，測(cè)量精度與鋼材材質(zhì)無(wú)關(guān)，因此上述鋼種甚至更多類型的鋼種，都能完成高精度的外徑及橢圓度尺寸檢測(cè)。

根據(jù)檢測(cè)需求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察，主要定制了兩種類型的測(cè)徑儀：

一種是中棒用的JG04Z-SG180-A型智能測(cè)徑儀，他具備四組測(cè)頭對(duì)四個(gè)方位的外徑尺寸進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)每組測(cè)頭都是有固定間距雙測(cè)頭組成。能使其完成中棒的規(guī)格范圍內(nèi)的檢測(cè)。

技術(shù)參數(shù)：

1、測(cè)量范圍(mm)：φ35~φ180；

2、測(cè)量精度(mm)：≤士0.03；

4、每個(gè)截面測(cè)量直徑數(shù)：4個(gè)；

5、重復(fù)性(mm)：≤0.01；

6、測(cè)量頻率(Hz)：2000 (即每秒測(cè)量2000個(gè)截面)。

一種是小棒用的JG08Z-DG90-A型智能測(cè)徑儀，他具備八組測(cè)頭對(duì)八個(gè)方位的外徑尺寸進(jìn)行檢測(cè)，這種八測(cè)頭的檢測(cè)方式能實(shí)現(xiàn)小棒的全方位檢測(cè)，截面更完整全面。每組測(cè)頭均為90單測(cè)頭。

技術(shù)參數(shù)：

1、測(cè)量范圍(mm)：φ0~φ90；

2、測(cè)量精度(mm)：≤士0.02；

4、每個(gè)截面測(cè)量直徑數(shù)：8個(gè)；

5、重復(fù)性(mm)：≤0.01；

6、測(cè)量頻率(Hz)：2000 ( 即每秒測(cè)量2000個(gè)截面)；

7、通訊網(wǎng)絡(luò)：4G。

顯示內(nèi)容

主控室液晶顯示器：

圓鋼測(cè)量系統(tǒng)主界面顯示軋材同時(shí)刻、同截面外輪廓尺寸及截面圖、公差帶；各路測(cè)頭的尺寸波動(dòng)圖，缺陷分析曲線；實(shí)時(shí)顯示圓鋼的最大直徑、最小直徑、平均直徑、橢圓度以及各路測(cè)頭的測(cè)量值。

嵌入式智能模塊：

實(shí)時(shí)顯示各路測(cè)頭的測(cè)量值、設(shè)備溫度、風(fēng)壓、測(cè)量中心高度等。

現(xiàn)場(chǎng)LED顯示屏：

實(shí)時(shí)顯示圓鋼測(cè)量的最大/最小直徑、橢圓度、設(shè)備工作狀態(tài)。

測(cè)控軟件系統(tǒng)

以八路測(cè)徑儀主界面為例：其包括工具欄菜單，及主界面、波動(dòng)圖、缺陷圖、統(tǒng)計(jì)圖四個(gè)數(shù)據(jù)顯示窗口。

工具欄：支持配置文件形式更改子項(xiàng)內(nèi)容、圖標(biāo)等。

主界面的標(biāo)簽，支持根據(jù)待測(cè)目標(biāo)特征設(shè)定公差范圍，并在測(cè)量值超過(guò)標(biāo)稱公差范圍時(shí)，以不同顏色醒目提醒，如超正公差時(shí)紅色顯示、超負(fù)公差時(shí)黃色顯示。

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)圖形化

在主界面，除了以不同顏色顯示數(shù)據(jù)之外，還支持以趨勢(shì)圖、截面圖的形式來(lái)顯示待測(cè)物的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，從而方便用戶更直觀的了解測(cè)量數(shù)據(jù)的偏差。

歷史數(shù)據(jù)圖形化

對(duì)于已經(jīng)測(cè)量過(guò)的歷史數(shù)據(jù)，也支持以圖形化的方式進(jìn)行查看。

系統(tǒng)功能：系統(tǒng)設(shè)置、系統(tǒng)自檢、自動(dòng)調(diào)高、智能監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程通訊、數(shù)據(jù)傳輸（MES、ERP、PDA等）、產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、報(bào)警設(shè)置、修正功能（熱態(tài)檢測(cè)顯示常溫尺寸）等。

鋼廠產(chǎn)線多，使用廣，因此定制了多臺(tái)在線智能測(cè)徑儀分別安裝在不同的位置進(jìn)行鋼棒的外徑及橢圓度尺寸檢測(cè)。

藍(lán)鵬測(cè)控具備鋼廠用檢測(cè)設(shè)備的豐富經(jīng)驗(yàn)，為各鋼材提供在線智能測(cè)量?jī)x，實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)品質(zhì)檢測(cè)，減少試錯(cuò)品、廢品、次品的產(chǎn)出，對(duì)快速產(chǎn)線而言，降低大量的此種損失。