高線是什么

高線是線材的一種，通常指用“高速無(wú)扭軋機(jī)”軋制的盤條，常見的普通低碳鋼無(wú)扭控冷、熱軋盤條（ZBH4403-88）及優(yōu)質(zhì)碳素鋼無(wú)扭控冷、熱軋盤條（ZBH44002-88）。高線的軋制速度在80-160米/秒，每根重量（盤重）在1.8-2.5噸，尺寸公差精度高（可達(dá)到0.02mm），在軋制過(guò)程中可通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)（特別是在冷卻線上）來(lái)保證產(chǎn)品的不同要求。

高線和盤螺的區(qū)別

1、規(guī)格不同。盤螺一般直徑規(guī)格為6.5mm、8.0mm、10mm、12mm、14mm較多；而線材一般直徑規(guī)格為5～9mm。

2、形狀不同。盤螺一般是螺紋形，而線材一般為圓形的。

3、應(yīng)用范圍不同。盤螺一般只作為建筑材料使用；而線材既可以作為建筑材料，又可以作為拉絲的原料；比如制成鋼絲繩，或再經(jīng)編織成鋼絲網(wǎng)；經(jīng)過(guò)熱鍛或冷鍛成鉚釘；經(jīng)過(guò)冷鍛及壓成螺栓，以及經(jīng)過(guò)各種切削加工及熱處理制成機(jī)器零件或工具；經(jīng)過(guò)纏繞成型及熱處理制成彈簧等。

有的鋼廠是高線及盤螺都生產(chǎn)的，因此測(cè)徑儀滿足兩種類型軋材檢測(cè)，有助于節(jié)約資金，節(jié)約空間位置，實(shí)現(xiàn)更便捷的檢測(cè)。

一般的測(cè)徑儀都推薦用八軸檢測(cè)裝置，可覆蓋全截面測(cè)量，而為某鋼廠定制的高線及盤螺測(cè)徑儀，是根據(jù)其實(shí)際生產(chǎn)情況和軋制需求進(jìn)行定制的十六軸測(cè)徑儀，檢測(cè)更精準(zhǔn)。

LPXJ40.16型測(cè)徑儀配置16組測(cè)頭部件；16組測(cè)頭的32個(gè)鏡頭在主盤體的圓周上均勻分布，測(cè)頭夾角為11.25°，所以軋材的每一個(gè)測(cè)量截面可以測(cè)量出均勻分布的16個(gè)方向的直徑尺寸，基本可以反映軋材的真實(shí)截面尺寸。

十六軸測(cè)徑儀安裝在生產(chǎn)線上，可以看到水霧彌漫，被測(cè)軋材高熱，在IP54的防護(hù)等級(jí)下，這些統(tǒng)統(tǒng)不影響測(cè)徑儀的測(cè)量。

LPXJ40.16型測(cè)徑儀性能參數(shù)

1、測(cè)量范圍：0-40mm；

2、被測(cè)物直徑范圍：0.1-30mm；

3、測(cè)量精度：線材測(cè)量精度≤±0.01；盤螺測(cè)量精度≤±0.03；

4、測(cè)量頻率：1000Hz（即每秒測(cè)量 1000 個(gè)截面）；

5、重復(fù)性：＜0.01mm；

6、被測(cè)鋼種：不限；

7、被測(cè)物：圓鋼、帶肋鋼筋（螺紋鋼）；

8、軋制產(chǎn)品的溫度：≤1200℃；

9、連續(xù)軋制時(shí)間：不限；

10、軋坯間隔時(shí)間：≥2s；

11、終軋速度：不限；

12、工作制度：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工作制；

顯示內(nèi)容

主控室LCD顯示器：軋材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù)，尺寸波動(dòng)趨勢(shì)預(yù)報(bào)，缺陷分析曲線，圓鋼截面的最大/最小直徑、橢圓度，各路測(cè)頭的分項(xiàng)測(cè)量值。測(cè)量螺紋鋼的內(nèi)徑、縱肋高、橫肋高。

現(xiàn)場(chǎng)LED顯示屏：現(xiàn)場(chǎng)顯示圓鋼測(cè)量的最大/最小直徑、橢圓度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；顯示螺紋鋼測(cè)量的內(nèi)徑、縱肋高、橫肋高、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。顯示頻率1-3次/秒。

十六軸測(cè)徑儀早已被安裝在鋼廠生產(chǎn)線上進(jìn)行實(shí)時(shí)高精度的測(cè)量，優(yōu)于尺寸精度0.02mm，測(cè)量精度達(dá)到了0.01mm。不管是高線還是盤螺都能進(jìn)行高精度檢測(cè)。讓檢測(cè)更便捷。更有軟件系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析匯總，在軋鋼生產(chǎn)中起到重要作用。