在生產(chǎn)中，需要檢測(cè)的項(xiàng)目眾多，對(duì)每種檢測(cè)項(xiàng)目都需要嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)外徑檢測(cè)而言，對(duì)每個(gè)部位均需要保證精度，并且檢測(cè)的數(shù)據(jù)越多，越能對(duì)軋材的生產(chǎn)狀態(tài)，外徑尺寸變化進(jìn)行分析。

外徑自動(dòng)測(cè)量?jī)x作為非接觸式的在線檢測(cè)設(shè)備，被安裝于生產(chǎn)線中，以每秒500/2000次的速度完成外徑尺寸的檢測(cè)，配合生產(chǎn)線的運(yùn)行，被測(cè)物的行進(jìn)，得到大批量的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

通過(guò)數(shù)據(jù)的對(duì)比。能對(duì)該被測(cè)物的生產(chǎn)狀態(tài)，整根軋材的外徑尺寸波動(dòng)情況，缺陷分布等信息詳細(xì)掌握，并且有自動(dòng)化的分析系統(tǒng)可完成以上工作。操作工通過(guò)觀測(cè)軟件系統(tǒng)顯示出的截面圖、波動(dòng)圖、趨勢(shì)圖、缺陷圖、統(tǒng)計(jì)圖等圖表，就能直觀的了解到該軋材的生產(chǎn)狀態(tài)，另外也具備長(zhǎng)期歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能。

在生產(chǎn)中，被測(cè)物的直徑尺寸越接近標(biāo)稱值越好，線徑波動(dòng)范圍越小越好，在線測(cè)徑儀能通過(guò)PID調(diào)節(jié)線纜電纜等的外徑尺寸實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，也可在鋼材檢測(cè)中，將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸?shù)阶詣?dòng)控制系統(tǒng)當(dāng)中，如沒(méi)有自動(dòng)控制功能，也可通過(guò)在線測(cè)徑儀的超差報(bào)警模塊及時(shí)得知超差情況，從而由工作人員調(diào)整軋機(jī)。

下面簡(jiǎn)單的看看通過(guò)測(cè)徑儀得到的信息怎樣調(diào)整軋機(jī)，當(dāng)然具體調(diào)整還需看具體生產(chǎn)情況，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)。

當(dāng)測(cè)徑數(shù)據(jù)極限偏差超出了允許正偏差時(shí)，這時(shí)精軋調(diào)整工應(yīng)該立即調(diào)小輥縫的設(shè)定。

當(dāng)極限值沒(méi)有超過(guò)公差，橢圓度尺寸卻出現(xiàn)了偏差，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，工作人員可立即調(diào)整前后機(jī)架間的張力。

當(dāng)極限值與橢圓度都達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，卻從截面圖中看到了出現(xiàn)耳子的狀態(tài)，工作人員應(yīng)立即檢查輥環(huán)。

關(guān)于檢測(cè)值與軋機(jī)的調(diào)整先簡(jiǎn)單的介紹到這里，工廠操作工會(huì)更了解生產(chǎn)狀態(tài)，完全可根據(jù)檢測(cè)狀態(tài)，及時(shí)快速的調(diào)整各軋機(jī)的運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)。

外徑測(cè)量?jī)x可在線自動(dòng)化的批量檢測(cè)數(shù)據(jù)，使軋材在規(guī)定尺寸內(nèi)生產(chǎn)，并且據(jù)各測(cè)徑儀應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)看，生產(chǎn)的軋材質(zhì)量均有不同程度的提升，使經(jīng)濟(jì)效益更上一層樓。