目前，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)逐漸向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，測試技術(shù)面臨著越來越多的復(fù)雜問題，不但要有較高的測量速度與可靠性，而且還要向自動化、數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。這勢必將使原有的靜態(tài)、接觸測量轉(zhuǎn)向動態(tài)、非接觸、在線測量，輪廓測量儀具有檢測速度快、精度高、非接觸檢測、顯示軋材表面形狀等特點(diǎn)，完全適用于軋材表面缺陷的在線檢測和監(jiān)測。本文介紹的就是基于激光檢測原理的缺陷在線檢測設(shè)備。

現(xiàn)在市面上大部分都是離線檢測，對一些零件進(jìn)行缺陷檢測是非常好的，但對一些長材，如圓鋼、方鋼、六角鋼、螺紋鋼、軌梁、T型、H型等軋材的缺陷檢測就不是很方便，一是因?yàn)樗麄冮L度夠長，二是檢測具有滯后性，對它們還是采用在線缺陷檢測設(shè)備更實(shí)用。

簡單來說在線輪廓儀的原理就是采用均布的4只二維激光測量傳感器測量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個截面，真正做到無盲區(qū)測量。

輪廓儀系統(tǒng)是集光學(xué)、機(jī)械、電子電路、通訊和計算機(jī)軟件技術(shù)為一身的成套設(shè)備。可配備工控機(jī)，用以詳細(xì)顯示及分析測量的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關(guān)鍵尺寸。

輪廓儀采用高頻測量技術(shù)，采樣頻率可高達(dá)4000Hz。能適應(yīng)130m/s的軋制速度，對200mm以內(nèi)的截面的測量精度可以達(dá)到0.03mm，對長度無限制，可檢測識別0.5mm及以上的缺陷尺寸。為了保證安全，所采用的激光測頭的安全等級達(dá)到了2級。

輪廓儀滿足了大多數(shù)現(xiàn)代軋線對高精度和高頻率測量的所有要求。能夠立即識別出軋制產(chǎn)品的缺陷，支持操作者果斷地辨認(rèn)出瑕疵產(chǎn)品，從而提升生產(chǎn)線的盈利能力。輪廓儀通過對橫截面進(jìn)行監(jiān)測，隨后形成高分辨率顯示完整表面，從而允許檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。

在線輪廓儀為在線檢測設(shè)備，能有效的對被測物進(jìn)行高精度的在線非接觸式的檢測，在提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少原材料浪費(fèi)，節(jié)約資金，提升競爭力等方面都起到了重要的作用。并且國產(chǎn)輪廓儀的性價比更高。