螺紋鋼要對其幾何尺寸及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢測。

（1）表面質(zhì)量。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定，要求端頭應(yīng)切得平直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。

（2）外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼幾何形狀的要求在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中作了規(guī)定。

本文介紹兩種螺紋鋼測徑儀（主要用于基圓、內(nèi)徑、外徑、肋高、節(jié)距等特征尺寸）與一種表面質(zhì)量檢測裝置（輪廓測量儀）。

兩種螺紋鋼測徑儀：

1、八軸測徑儀

八軸測徑儀的測量車內(nèi)裝有8組測頭，每組測頭由平行光發(fā)射單元和光電子接收單元構(gòu)成。發(fā)射單元內(nèi)含特種LED光源，接收單元即數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)。測得的數(shù)據(jù)經(jīng)光纖通信傳輸?shù)缴衔挥?jì)算機(jī)。

可測量顯示帶肋鋼筋軋材的基圓、縱肋高、橫肋高。運(yùn)行狀態(tài)包括正常、超溫、超差和超溫超差4項(xiàng)，可及時提醒現(xiàn)場操作人員設(shè)備的異常情況?？蓪埐某Ｒ娙毕萑纾憾印㈠e輥、缺肉等缺陷類型進(jìn)行判斷。

2、機(jī)器視覺螺紋鋼測徑儀

測徑儀內(nèi)置3臺工業(yè)相機(jī)，熱軋時利用錨桿、螺紋鋼的自發(fā)光從不同角度拍圖像，冷軋時利用背光拍攝清晰圖像?？梢詼y量軋材的內(nèi)徑、外徑、肋高、節(jié)距等特征尺寸。

測量特征值：錨桿鋼內(nèi)徑、錨桿鋼外徑；錨桿鋼對角尺寸；

螺距、兩面橫肋相對偏移尺寸。

表面質(zhì)量檢測裝置：

對表面質(zhì)量進(jìn)行缺陷檢測采用的是輪廓測量儀，它采用均布的4只二維激光測量傳感器測量軋材截面，4只傳感器包容軋材整個截面，真正做到無盲區(qū)測量。

全覆蓋的測量方式使得設(shè)備可以對軋材表面的折疊、翹曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，進(jìn)行定性和定量的檢測。測量軟件系統(tǒng)根據(jù)各傳感器的測量數(shù)據(jù)擬合截面形狀，可在軟件界面直觀顯示軋材的截面形狀及關(guān)鍵尺寸。能夠立即識別出軋制產(chǎn)品的缺陷，支持操作者果斷地辨認(rèn)出瑕疵產(chǎn)品，通過對橫截面進(jìn)行監(jiān)測，隨后形成高分辨率顯示完整表面，從而允許檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產(chǎn)品的尺寸變化。

對螺紋鋼進(jìn)行質(zhì)量檢測的主要有以上3種檢測方式，另外可加裝測長裝置，測溫傳感器等，完成更多的檢測。要想實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的生產(chǎn)，必要的檢測裝置必不可少，這三種檢測裝置會讓生產(chǎn)事半功倍。