在線測徑儀是藍鵬測控的主打產品之一，具有眾多型號，并且根據不同的需求，還研制了多種原理的精密儀器以供選擇，目前常用的有平行光測量、廣角測量、激光測量、機器視覺等，憑借其高精度、多場景適應性和智能化功能，已廣泛應用于多個工業領域。

一、金屬加工行業核心應用

鋼鐵軋制全流程檢測

在圓鋼、螺紋鋼、線材、管材等熱軋產線中，八軸智能測徑儀實現實時尺寸監控，例如對圓鋼外徑、橢圓度及螺紋鋼基圓、橫縱肋高的動態檢測。某大型鋼廠通過在精軋機后、減定徑機組及吐絲機前布置3臺測徑儀，構建了全流程質量閉環，顯著提升成材率并實現負公差軋制的合規性。

金屬及合金材質在線檢測

在線測徑儀可對各種類型材質的金屬、合金線棒管材進行檢測，通過多組光電測頭融合計算外徑、橢圓度等參數，保持2000Hz高頻測量，有效避免高速軋制中的尺寸漏檢。

二、塑料與橡膠擠出成型優化

管材線纜尺寸閉環控制

單雙軸測徑儀通過PID調節系統與擠出機、牽引機深度集成，在塑料管材生產線中將線徑波動從±0.05mm降至±0.01mm以內，顯著提升密封性能和抗老化能力。某線纜企業引入后，生產效率提升15%-30%，并通過數據挖掘優化了冷卻工藝參數。

橡膠塑料制品動態監控

單雙軸測徑儀以500-2000Hz的高頻檢測，實時捕捉橡膠管、塑料管等產品在擠出過程中的瞬時直徑變化，通過聲光報警與自動調速實現生產線的無人化質控。

三、精密制造與特殊材料檢測

細長型產品高精度測量

在魚竿、魚線、琴弦等的生產中，在線測徑儀采用平行光成像原理，實現0.1mm及以上直徑的±0.01mm（可定制更高精度）級檢測，減少廢品率。其PID調節功能可聯動牽引機速度，使魚線直徑穩定性提升。

玻璃與陶瓷材料在線檢測

雙路測徑儀通過X-Y方向同步掃描，實現玻璃管外徑及不圓度的二維檢測，在太陽能真空管、包裝管等的生產中，有效控制橢圓度偏差。

四、極端工業環境適應性應用

高溫熱軋場景

藍鵬測徑儀采用全封閉外殼、風冷水冷系統等，可在1300℃高溫下穩定運行，例如在大盤卷鋼材生產線中，實現從直徑幾毫米到直徑幾十厘米的寬范圍檢測，支持24小時連續作業。采用抗干擾設計，消除抖動誤差，在各種高溫、粉塵、水霧彌漫、氧化鐵皮飛濺等惡劣環境下仍保持數據穩定性。

五、海洋石油工業

藍鵬高精度測徑儀用于海底油氣管道的直徑檢測，確保輸送效率與安全性。

鉆桿等亦有專業的測徑儀為其進行高精度快速檢測。

六、大口徑檢測

如3米螺旋管、直縫鋼管、螺旋焊管等，人工難以檢測，測徑儀通過滑臺支架自動調節，解決超大尺寸測量難題，測量精度優于±0.08mm，且量程可在測量范圍內任意調節。

通常采用雙軸大直徑測徑儀或單軸測徑儀檢測旋轉行進的管材，進行橢圓度尺寸的檢測。

七、透明管檢測

通過更改程序與算法，測徑儀可對各種透明管、半透明管進行檢測，如塑料管、玻璃管、輸液管等。

八、并排產線

為了提供生成效率，有一些產線是可同時生產多個產品的，這種生產特點是間隔小，使用普通的測徑儀不僅成本高，檢測難度還大，這種生產模式可采用平行軸測徑儀或切分測徑儀，前者為單測頭測量，通常用于線纜電纜、管材、絲線等的單個方向多產品檢測。后者測頭多，可用于多個方向的多產品尺寸檢測，甚至能對切分螺紋鋼進行檢測。

九、配備數據采集分析系統綜合檢測

在產品生產中，定制化測徑儀可配置自帶測控系統或數據采集分析系統，前者實時輸出測徑儀測量的截面圖形、趨勢曲線等數據，后者可對產線產生的各種數據，包括測徑儀進行統一采集與管理，支持與MES系統對接，實現從軋制到倉儲的全鏈條質量追溯。在航空航天、鈦合金管、軋鋼等生產線，多類型測徑儀與直線度測量儀、表檢儀、測長儀等協同，構建覆蓋外徑、橢圓度、表面缺陷、長度的立體檢測網絡。

結語

藍鵬在線測徑儀為非接觸式無損檢測設備，應用范圍廣，各種絲、線、棒、管材、螺紋鋼均可在線檢測。涵蓋市面上的絕大部分的該類產品檢測。