在線纜電纜生產(chǎn)線中，在線測(cè)徑儀是常見(jiàn)設(shè)備，它承擔(dān)著在線檢測(cè)外徑尺寸、超差提示報(bào)警、外徑尺寸閉環(huán)控制、數(shù)字顯示、遠(yuǎn)程顯示、數(shù)據(jù)傳輸存儲(chǔ)等功能。實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)高效率生產(chǎn)，其控制功能，更是讓線徑的波動(dòng)進(jìn)一步縮小，廢品率進(jìn)一步降低。

在線測(cè)徑儀的控制功能是其PID調(diào)節(jié)功能實(shí)現(xiàn)的，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，它可連接線纜產(chǎn)線的變頻器或電子調(diào)速器，從而控制牽引機(jī)或擠出機(jī)的速度，來(lái)達(dá)到控制線纜外徑的目的，這兩種控制有何區(qū)別，本文來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下這兩種控制方式。

PID調(diào)節(jié)功能

線纜測(cè)徑儀采用PID調(diào)節(jié)功能控制線徑尺寸，利用在線測(cè)量?jī)x器測(cè)量產(chǎn)品的外徑，計(jì)算線徑與設(shè)定標(biāo)稱值之間的偏差，通過(guò)調(diào)節(jié)器來(lái)控制擠塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速或牽引機(jī)的轉(zhuǎn)速，使實(shí)際的線徑盡可能地接近標(biāo)稱值。

控制對(duì)象與作用機(jī)制

牽引機(jī)控制

測(cè)徑儀通過(guò)PID算法動(dòng)態(tài)調(diào)整牽引機(jī)速度，主要補(bǔ)償線纜生產(chǎn)中的張力波動(dòng)。當(dāng)檢測(cè)到線徑偏細(xì)時(shí)，牽引機(jī)會(huì)降低速度（線徑與牽引速度成反比），避免因拉伸過(guò)度導(dǎo)致線芯斷裂或結(jié)構(gòu)變形；反之則提高速度，防止線纜因松弛產(chǎn)生橢圓度或竹節(jié)形缺陷。

擠出機(jī)控制

測(cè)徑儀直接調(diào)控?cái)D出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速，控制絕緣材料的擠出量。當(dāng)線徑偏粗時(shí)，擠出機(jī)降低轉(zhuǎn)速以減少材料供給；偏細(xì)時(shí)則提高轉(zhuǎn)速，確保絕緣層厚度均勻。這種控制對(duì)絕緣層的致密性、附著力及耐電壓性能至關(guān)重要。

安裝位置

在線測(cè)徑儀常被安裝在冷卻水槽前后‌：安裝在水槽前時(shí)，由于測(cè)量頭離擠出機(jī)近，反饋控制及時(shí)，能獲得優(yōu)秀控制效果，但此時(shí)軋材尚未固化，設(shè)定的標(biāo)稱值應(yīng)作適當(dāng)修正。安裝在水槽之后時(shí)，測(cè)量得到的是線纜外徑的實(shí)際值，比較準(zhǔn)確可靠，但控制滯后量大，控制效果稍差‌。根據(jù)與牽引機(jī)或擠出機(jī)的位置，來(lái)決定采用哪個(gè)設(shè)備進(jìn)行外徑控制。

協(xié)同作用下的綜合效益

廢品率對(duì)比

牽引機(jī)控制：主要減少因張力失控導(dǎo)致的斷線、結(jié)構(gòu)缺陷，廢品率可降低1.5%-2%。

擠出機(jī)控制：通過(guò)厚度均勻性優(yōu)化，絕緣層缺陷廢品率下降3%-5%。

生產(chǎn)效率提升

牽引機(jī)閉環(huán)：穩(wěn)定生產(chǎn)速度，減少停機(jī)調(diào)整次數(shù)，效率提升8%-12%。

擠出機(jī)閉環(huán)：材料利用率提高，換模時(shí)間縮短，綜合效率增益達(dá)15%-20%

典型應(yīng)用場(chǎng)景差異

牽引機(jī)控制優(yōu)先：

高導(dǎo)電率線纜（如銅導(dǎo)體）：需保證線芯不受過(guò)度拉伸損傷。

復(fù)合結(jié)構(gòu)線纜（如光纖復(fù)合電纜）：確保多層結(jié)構(gòu)同心度。

擠出機(jī)控制優(yōu)先：

高壓電纜：絕緣層厚度公差需控制在±0.02mm以內(nèi)。

特種材料線纜（如交聯(lián)聚乙烯）：擠出溫度波動(dòng)大，需實(shí)時(shí)補(bǔ)償材料流動(dòng)性。

單路測(cè)徑儀應(yīng)用于高精度的在線測(cè)量設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)外徑尺寸的在線檢測(cè)，提高成材率，是自動(dòng)控制技術(shù)與檢測(cè)技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，實(shí)現(xiàn)低人工、高效率的自動(dòng)化檢測(cè)。