不銹鋼管的外徑與不圓度檢測，可以通過雙軸測徑儀實現，一臺儀器即可完成兩種類型數據檢測，進行超差聲光提示，不放過任何一個不合格品。

一、雙路測徑儀的測量原理

雙路測徑儀采用光電測量技術，通過物方遠心光路和CCD成像法進行在線尺寸檢測。其核心部件為光電測頭，每組測頭由發射鏡頭和接收鏡頭組成。發射鏡頭內點光源發出的光通過發射透鏡形成平行光視場射向接收鏡頭，平行光再由接收透鏡聚焦，通過位于焦點位置的光闌小孔后在接收單元上成像。當視場中通過被測物（如不銹鋼管）時，被測物遮擋的部位將在接收單元的CCD芯片上呈現出邊界清晰的陰影。通過光電轉換和數字化處理，即可通過陰影的寬度計算出被測物的直徑，通過兩個垂直方向的外徑尺寸，進一步分析得到不圓度。

二、雙路測徑儀在不圓度檢測中的應用

雙向測量與橢圓度測量：

雙路測徑儀的兩組光電測頭成垂直布置，一般呈45°角布置，可從兩個方向上同時高速測量不銹鋼管的直徑，實現雙向測量。

通過測量得到的兩個方向的直徑數據，可以計算出不銹鋼管的不圓度。

非接觸式測量：

雙路測徑儀采用非接觸式測量方式，適合測量高溫、軟的、易碎的、輻射的、高速運動的以及其它傳統方法不易測量的物體。

在不銹鋼管的生產線上，雙路測徑儀可以實時、無損地測量其外徑尺寸和不圓度。

高精度與實時性：

雙路測徑儀具有高精度和實時性，能夠準確測量不銹鋼管的直徑和不圓度，并實時顯示測量結果。

這有助于及時發現生產過程中的質量問題，提高產品質量和產量。

自動化檢測與控制：

雙路測徑儀可以實現自動化檢測和控制，根據預設的超差報警上下限，當不銹鋼管的直徑或不圓度超過設定范圍時，會自動報警提醒操作人員。

這有助于減少人工干預，提高生產效率。

三、雙路測徑儀的優勢

提高測量精度：雙路測徑儀采用光電測量技術，具有高精度和穩定性，能夠準確測量不銹鋼管的直徑和不圓度。

實現自動化檢測：雙路測徑儀可以實現自動化檢測和控制，減少人工干預，提高生產效率。

適應性強：雙路測徑儀適用于多種材質和形狀的管材測量，包括不銹鋼管等。

易于維護：雙路測徑儀的結構簡單，易于維護和保養。

在不銹鋼管的生產過程中，雙路測徑儀被安裝在生產線中，進行實時測量，可配備遠程外接顯示屏，可將實時測量數據傳輸到計算機上進行保存。

在不銹鋼管的生產中，其實已經不僅僅是生產廠家需要測徑儀來提升效率與品質，不銹鋼管的使用方也對測徑儀類產品更加認可，可以獲得客戶的信任。