在工業(yè)生產(chǎn)中，直線度作為檢測產(chǎn)品直線允許的變動全量的一個重要標準。測量方法有：
 
1、直尺法，它以石英平尺的測量面作為已知平面與被測直線比較，通過電學式長度傳感器、相應(yīng)的電子部分和記錄儀等把被測截面的輪廓形狀記錄下來，或打印出直線度誤差。
 
2、利用光學準直望遠系統(tǒng)測量直線度誤差。準直望遠系統(tǒng)由準直光管和望遠鏡組成。由光源發(fā)出的光經(jīng)十字分劃板1和物鏡1后,以平行光射出,再經(jīng)望遠鏡中的物鏡2后會聚在位于其焦平面上的十字分劃板2上，通過目鏡讀數(shù)。
 
3、用自準直儀測量。將被測全長分成若干段,測出各段的傾斜角。通過作圖或計算求出直線度。
 
4、利用液體自動保持水平或重物自動保持鉛直的重力現(xiàn)象測量直線度。常用的量儀是水平儀。
 
5、利用鋼絲和激光束等測量直線度。利用鋼絲測量車床導軌的直線度誤差時，移動溜板，可從安裝在溜板上的讀數(shù)顯微鏡中讀出導軌各點偏離鋼絲的數(shù)值。
 
6、用于測量圓柱體素線或軸線的直線度。

藍鵬直線度檢測儀(鋼鐵行業(yè))推薦：

 

對于鋼管直線度這個標準，在一般流體輸送用的管道中要求不高，這種管子主要要求管口的同心度，以便于管道的焊接。但是如果鋼管是用到加工機械設(shè)備上時，尤其是膠輥、中軸等等，它們對直線度或者說是彎曲度的要求就高了，而且這也是他們的一個相當重要的指標。因為它要涉及一個加工量的問題，加工量的大小直接影響生產(chǎn)成本的大小，如果加工不出來，這支鋼管直接就是廢品了。因此像生產(chǎn)輥體設(shè)備類似的廠家在購買無縫鋼管或者直縫鋼管的時候特別注重鋼管直線度的檢測。

為了保證鋼管的直線度，在生產(chǎn)中就對其進行測量，在發(fā)現(xiàn)時及時的調(diào)整矯直機，以便保證鋼管的質(zhì)量，現(xiàn)在對鋼管的直線度非常看重，也就意味著在線直線度測量儀的使用非常有必要。

在線直線度測量儀是如何實現(xiàn)直線度測量的，它采用了3臺測徑儀分別測量不同部位的外徑值，并根據(jù)算法，直線度測量儀自動運算出直線度尺寸，每臺測徑儀均為光電檢測設(shè)備，采用的是CCD成像法測量，它是無損測量，因此對鋼管的直線度能夠進行高精度快速非接觸測量。 

直線度測量儀測量時在水平（X軸）和豎直（Y軸）方向上各設(shè)置3組測頭測量管材X軸。和Y軸方向的邊緣位置，相鄰兩組測頭的距離為500mm。直線度測量儀的使用關(guān)系著鋼管質(zhì)量的優(yōu)劣，被測棒材通過測量儀時，每組測頭采集圖1所示截面的X軸和Y軸方向的位置數(shù)據(jù)。系統(tǒng)根據(jù)測頭1和測頭3采集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設(shè)X軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2，利用三角函數(shù)即可計算出棒材直線度的實際誤差δ。

直線度測量儀是高質(zhì)量的在線檢測設(shè)備，能做到高質(zhì)量的在線檢測，并能實現(xiàn)外徑尺寸的測量，對于鋼管生產(chǎn)來說，是一種提高效率的高性能設(shè)備。