在工業(yè)生產(chǎn)追求數(shù)字化的現(xiàn)在，膠管亦可借助智能數(shù)控設備、傳感識別技術(shù)、工業(yè)控制系統(tǒng)等，實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理。加快生產(chǎn)進程，降低勞動強度，完成高質(zhì)高效化生產(chǎn)。

數(shù)字化生產(chǎn)線集節(jié)能、環(huán)保、高效等優(yōu)勢于一體，能滿足膠管行業(yè)綠色升級需求。硬件方面，膠管密煉自動化生產(chǎn)線項目可采用智能環(huán)保型上輔機系統(tǒng)、智能VOCs處理系統(tǒng)、密煉機、自動翻煉機、過濾擠出機、擠出下片機、自動膠片冷卻線、雙（單）軸測徑儀等智能生產(chǎn)設備。借助MES系統(tǒng)，項目可實現(xiàn)計劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、物流、設備、質(zhì)控等全過程閉環(huán)管理，ERP系統(tǒng)則打通了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)內(nèi)部智能協(xié)作與聯(lián)動。在“軟硬”兼施和自動控制系統(tǒng)加持下，生產(chǎn)線在提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的同時，可有效降低制造成本。

膠管智能數(shù)字化產(chǎn)線帶來的優(yōu)勢巨大，但要知道品質(zhì)控制也是產(chǎn)線中的重要一環(huán)，水壓、氣密性、密度、粗糙度、外徑、橢圓度等，均需檢測，不同的產(chǎn)品根據(jù)應用行業(yè)不同，品質(zhì)要求也不同，但不管哪種類型的膠管，基礎的外徑尺寸還是需要進行檢測的，外徑尺寸不合格，對安裝及使用等都會造成影響。

膠管外徑尺寸的檢測，現(xiàn)在使用更多的還是雙軸測徑儀，它能實現(xiàn)外徑尺寸的在線檢測、實時顯示、超差提示、反饋控制等，安裝測徑儀后，對外徑這一品質(zhì)的檢測，完全可以交付給測徑儀，使用后，其反饋控制功能，讓膠管的外徑波動尺寸幅度降低，提升品質(zhì)，其檢測數(shù)據(jù)更是能通過接口傳輸給自動化產(chǎn)線的MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)。讓整個產(chǎn)線的數(shù)字化管理更加完善。

雙軸測徑儀的應用在膠管等行業(yè)中，無論是否采用先進產(chǎn)線，均可通過安裝測徑儀來提升優(yōu)化產(chǎn)線，降低廢品率，給產(chǎn)線帶來升級。