關鍵詞：測寬儀,在線測寬儀,帶鋼測寬儀

帶鋼介紹

帶鋼是各類軋鋼企業為了適應不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板。帶鋼又稱鋼帶，是寬度在1300mm以內，長度根據每卷的大小略有不同。

帶鋼生產工藝

1.原料準備；

2.熱軋；

3.酸洗；

4.冷軋；

5退火；

6.切割和整平；

7.表面處理和涂層；

8.成品檢驗和包裝。

采用在線測寬儀的意義

過去，帶鋼產品寬度是用人工測量的。這種方法有多個缺點：一是只能測量帶鋼的某些位置，不具有普遍性；二是不易及時發現寬度超差或拉鋼，反饋信息慢；三是人工測量數據不能作為反饋值及時提供給控制系統，以改善寬度控制精度。

現在，軋線上配置帶鋼測寬儀，并采用該儀表的實時測量值作為寬度控制系統的反饋值，改善了寬度模型的控制精度，提高了板材產品的質量。

測寬儀安裝位置

一般來說根據工藝需要，測寬儀可以安裝在粗軋機后、精軋機出口、卷取機前等位置。當然如果需要安裝于其他位置，亦可根據產線情況定制。

帶鋼測寬儀的工作原理

帶鋼測寬儀采用雙鏡筒光電測頭進行測量，通過兩組發射鏡頭和兩組接收鏡頭組成的測頭，利用LED潔凈光源和CCD成像法進行幾何尺寸測量。在測量過程中，兩組測頭分別測量帶鋼的邊緣尺寸，通過測量尺寸與測頭間距相加，即可精確地計算出帶鋼的寬度尺寸，可通過調節測頭間距來調節測量范圍。此外，如果是窄帶鋼，單組測頭即可完成檢測。

帶鋼測寬儀結構組成

帶鋼測寬儀主要由測寬儀、工控機、冷卻防塵系統、電饋線、外接顯示屏等組成。分別用于寬度測量、信息顯示分析處理與存儲、冷卻防塵（根據現場情況，采用不同的配置）、線路連接、遠程查看。

結語

帶鋼測寬儀作為熱軋帶鋼生產線上的重要檢測設備，具有高精度、高穩定性、實時性和智能化等特點。通過定期的維護保養，可以保證其更長的使用壽命。在未來的發展中，隨著技術的不斷進步和創新，帶鋼測寬儀將會在各種帶鋼生產線中，與其它智能化設備進行聯動，發揮更加重要的作用。